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样品状态对手持式光谱仪的影响

发布时间:2021-06-01 08:57:36         点击:558

       手持式光谱仪在检验检测时,主要的一个点就是在于便利性,所以一般像分类分拣上都会用它,但是如果说要提到检测精度上,就要对样品进行再处理,做到样品检测面制备平整、光洁,这样有利于测试,但却不利于发挥手持式光谱仪原位、现场快速检测的优点。这不得不说是一个症结所在。

       材料的状态将直接影响测试结果。金属材料表面是否氧化或生锈与材料、热处理状态、表面状态、环境和时间有关。高铬镍不锈钢表面形成了致密的氧化膜,阻止了氧化反应向纵深发展;如果碳钢、铸铁和某些合金钢的表面被氧化,即使表面没有锈蚀,也会干扰试验;轻有色金属具有活性,易氧化,重有色金属具有良好的化学稳定性。

       用手持式光谱仪直接检测连续自然氧化的中低合金钢表面和浮锈表面时,Mn含量增加,Cr、V含量降低。去除致密锈层后,Cr、Mo、V含量有明显增加的趋势;氧化皮内表面Cr、Mo、V、Nb含量呈指数增长,去除氧化皮后试样外表面Cr、Mo、V含量也显著增加。试验结果表明,氧化或腐蚀是影响试验结果的主要因素,而渗氮等表面处理对试验结果影响不大。根据材料的氧化或腐蚀程度及后续精度要求,可选用角磨机、锉刀、砂布、(金相)砂纸、刮刀等作为检测面;也可采用化学处理。金属材料表面对人体进行处理后,一般会马上进行检测。对于手工或机械加工过的表面,宜在一天内进行检测。有些合金钢存放时间较长,如K12F54B合金钢,30天后检测无明显效果。

       板状、块状、带状、方管状、中等规格柱状和锥体状(截面)材料等易获得能完全覆盖测量窗口(和接触窗口)的检测面,进而取得ZUI佳检测结果,测试圆管(柱)状、锥管状等材料时,轴向测试优于切线向,直径大于11mm时,两个方向的检测结果基本一致(直径在12~63 mm之间时,接触窗口切线向没有感应);检测小规格柱状、管状以及丝状材料,适当延长测试时间,并用已定值的实物样品校正,有利于提高正确度。

       样品表面对手持式光谱仪的检测是有影响的。
 

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