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元素成分检测对于金属焊接的重要性

发布时间:2023-05-18 08:59:22         点击:185

       焊接是金属材料使用中一项重要的过程,是金属造型生产的重要方法,在其中,因金属中元素含量的变化,对于焊接效果是有影响的。

       硅(Si )元素对焊接性影响

       硅是焊丝中常用的脱氧元素,它可以防止铁与氧化合,并可在熔池中还原FeO。但是单独用硅脱氧,生成的SiO2熔点高(约1710℃),且生成物的颗粒小,难以从熔池中浮出,易造成焊缝金属夹渣。

       针对金属中各元素含量,可使用直读光谱仪、手持式光谱仪等多款仪器检测分析,确认其中各元素含量,保证产品质量。

焊接 金属加工的重要工艺

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       磷(p)元素对焊接性影响

       磷在钢中能全部溶于铁素体内。它对钢的强化作用仅次于碳,使钢的强度和硬度增加,磷能提高钢的抗腐蚀性能,而塑性和韧性则显著降低。特别在低温时影响更为严重,这称为磷的冷跪倾向。故它对焊接不利,增加钢的裂缝敏感性。作为杂质,磷在钢中的含量也要加以限制。

       铬(Cr)元素对焊接性影响

       铬能提高钢的强度和硬度而塑性和韧性降低不大。铬具有很强的耐蚀、耐酸的能力,所以奥氏体不锈钢中一般都含有较多的铬(13%以上)。铬还具有很强的抗氧化能力和耐热性。因此,铬在耐热钢中应用也很广,如12CrMo、15CrMo、5CrMo等钢中都含有一定量的铬。

       铬是奥氏体钢的重要组成元素和铁素体化的元素,它在合金钢中能提高在高温时的抗氧化能力和机械性能。在奥氏体不锈钢中,当铬镍的总量为40%,Cr/Ni =1时,有热裂缝倾向当Cr/Ni= 2.7时就没有热裂缝倾向。所以一般18- 8型钢中Cr/Ni=2.2~2.3左右时,铬在合金钢中就容易产生碳化物,使合金钢导热变差,容易产生氧化铬,使焊接造成困难。

 

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